高速造粒機自動化材料輸送裝置

瀏覽次數(shù)：67 次發(fā)布日期：2019-09-06 字體：大小

該研發(fā)項目的高速造粒機自動化材料輸送裝置，包括傳動機構(gòu)和壓料機構(gòu)，傳動機構(gòu)通過減速機帶動鏈條轉(zhuǎn)動給壓料機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸提供動力，在轉(zhuǎn)軸上安裝動刀排，動刀排安裝于上箱體中，上箱體的下部連接于下箱體，下箱體內(nèi)壁中固定了定刀排，定刀排與動刀排呈錯位布置，下箱體底部通過開口與螺筒相連。定刀排與動刀排的傾斜角相反設(shè)計，動刀排的動刀長度沿著下箱體開口方向階梯式遞減，定刀排的定刀等長且與轉(zhuǎn)軸尺寸相配合，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于固定基座12中。

首先由輸送上料履帶將原料由地面輸送到主機料口內(nèi)，料口內(nèi)的可調(diào)速旋轉(zhuǎn) 動刀排將原料壓向螺桿方向，置于螺桿正上方，帶有反向傾斜角度的定刀排，將動刀排壓過來的原料導(dǎo)向螺桿的螺槽內(nèi)，通過螺桿的逆向旋轉(zhuǎn)，完成壓料輸送過程，采用這樣的方式可以將壓料機構(gòu)和主機傳動機構(gòu)獨立分開，提高了設(shè)備操作的靈活性和可靠性，加上其工作速度可分別調(diào)節(jié)，能夠提高對各自規(guī)格原料的適應(yīng)性。形成了一種新產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為：一種膜類塑料的高速造粒機材料自動輸送、壓料裝置。

形成了本公司一種高速造粒機自動化材料輸送裝置，該技術(shù)處于國內(nèi)當(dāng)先地位。成果驗收數(shù)據(jù)表明，該輸送裝置采用雙排齒鏈結(jié)構(gòu)傳動，加裝變頻器驅(qū)動壓料機構(gòu)，速度調(diào)節(jié)方便，可以實現(xiàn)直徑達到500mm的大直徑物料壓料，提高了對不同原料的適應(yīng)性，提升了壓料效率和輸送效率，替代了手工加料工序，縮短了壓料與上料周期時間85%左右，且安裝維護方便，提升了設(shè)備的使用效率，良好達到了該科研項目的預(yù)期成果要求。

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